编者按：模德中国凭借持续的技术创新、高品质标准和卓越的客户服务，在激烈的市场竞争中脱颖而出，迅速成长为行业标杆。与此同时，模德不断优化生产工艺，提升智能化水平，并积极推动数字化转型，确保其产品在美学感知性能和功能性上始终保持领先优势。依托卓越的研发能力和精准的市场定位，模德中国已经成为纹理行业内的重要引领者。

随着全球制造业的升级与智能化转型，模具行业迎来前所未有的机遇。作为工业生产的基础设备，模具在汽车、家电、电子、航空等多个领域发挥着关键作用，尤其在智能制造和工业4.0推动下，行业正在经历技术创新与市场转型。然而，模具行业也面临多重挑战，包括市场需求多样化、产品精度提升、生产周期缩短以及成本压力加大。在这种环境中，如何脱颖而出成为企业发展的关键。

模德作为全球领先的模具表面处理企业之一，凭借卓越的技术创新和精准的市场布局，已经在全球市场中占据了举足轻重的地位。模德模具（苏州工业园区）有限公司总经理、亚太区销售副总裁吴涛表示：“模德在中国汽车内外饰纹理领域占据了约60%的市场份额。作为全球最大的汽车市场，中国为模德提供了广阔的发展空间。”

吴涛透露，2024年模德中国工厂完成了3亿人民币的销售任务，较去年增长约4%。这一增长不仅得益于市场需求的持续扩展，也与公司在技术创新和高质量产品方面的持续投入密切相关。在复杂多变的市场环境中，苏州工厂仍能够保持稳步增长，展现了其强大的市场适应能力和技术优势。“我们不仅关注当前的业绩表现，更着眼于未来的长远发展。公司将持续加大研发投入，推动产品技术的不断创新，确保在激烈的市场竞争中始终保持领先地位。模德的成功不仅源于其卓越的技术实力和敏锐的市场洞察力，更离不开其对长期发展的战略规划和持续创新的坚定承诺。”吴涛说。

深耕中国市场  拓展多领域业务新蓝图

经过22年的深耕，模德中国取得了显著成就，成功地在汽车、医疗器械、消费电子等多个领域拓展业务，成为国内外众多知名企业的长期合作伙伴。

吴涛介绍了模德在中国的发展历程和未来规划。作为斯丹迪斯雕刻集团的子品牌，模德自2003年进入中国市场，其首家公司成立于广东东莞。模德在全国设立了八家工厂，涵盖了多个关键领域。2006年成立的模德模具（苏州工业园区）有限公司，从最初的40余名员工，发展至如今的220人，工厂规模和生产能力得到了显著提升。当前，苏州研发及纹理设计中心已经成为模德新产品开发的核心，特别是在汽车和非汽车领域的技术创新中，发挥着至关重要的作用。

为了应对快速变化的市场需求，模德不断扩展产品种类和功能，除了继续和汽车及非汽车前端设计部门合作，开发装饰用的美学纹理外，还结合最新的飞秒激光工艺和注塑即冷即热工艺开发出特定的功能性纹理，用于产品表面吸光、炫彩衍射、疏水、亲水、亲肤等实用新型的应用产品。可以替代产品注塑后的喷涂、贴膜，从而达到减少加工工序，降低生产成本和绿色节能减排的效果。 

吴涛表示：“我们致力于为特斯拉、理想、蔚来、吉利、比亚迪、零跑、小鹏、小米等新能源汽车企业提供创新的内饰纹理解决方案，提升软触质感，并加大对车门板、仪表台等软饰部件提供搪塑或IMG模具一站式解决方案。” 

为进一步丰富产品线，提升生产能力，模德苏州新建的2号工厂已正式投入使用。1号工厂将继续稳定保持模具纹理加工的传统生产，2号工厂重点着眼于搪塑和IMG模具生产以及3D金属打印制造模芯，结合飞秒激光纹理和即冷即热注塑系统，开发出具有功能性要求的新产品。吴涛认为新工厂的投入使用不仅增强了模德的生产能力，也提升了品牌在高端市场中的竞争力。

除了汽车行业的持续拓展，模德还积极开拓医疗器械和消费电子领域。与迈瑞医疗、联影、英美电子烟等行业巨头携手，模德开发了高性能纹理解决方案，满足了医疗和电子行业对产品表面亲肤手触感、易清洁的需求。在消费电子领域，模德为多个知名品牌提供功能性纹理解决方案，助力企业提升市场竞争力。

应对市场竞争 加速创新升级

面对中国汽车产业的快速发展与激烈竞争，模德通过持续的技术创新和生产工艺升级，成功应对挑战，保持竞争力。

吴涛介绍，近年来，国内汽车市场发生巨大变化，自主品牌如比亚迪、吉利和华为问界的迅速崛起，传统合资品牌面临前所未有的压力。作为汽车内饰供应商，模德也面临着主机厂对价格和交期的苛刻要求，压缩了供应商的利润空间。

为应对这些挑战，模德不断优化生产工艺，引入前沿技术，特别在汽车内饰领域，利用激光加工技术提升纹理处理的精度与效率，满足新能源汽车对高品质内饰的需求，增强市场竞争力。

在环保方面，模德研发出新型纹理处理技术，替代传统喷漆工艺，减少碳排放和废气，提升资源利用率，推动公司可持续发展。

此外，模德正在与两家头部企业合作开发新型汽车内饰产品，虽处于实验阶段，但其创新工艺有望推动行业革新。

吴涛说：“我们将继续通过创新驱动发展，突破技术、环保和生产效率的瓶颈，确保在激烈的市场竞争中占据一席之地。”模德公司通过不断创新和优化工艺，积极推动汽车内饰行业变革，未来将继续朝智能化、绿色化方向转型，以满足市场和消费者的需求。

定制化解决方案引领行业新潮流

近年来，定制化产品在多个行业成为竞争的焦点，尤其是在汽车、医疗和婴幼儿用品领域。模德凭借其独特的定制表面解决方案脱颖而出，巩固了行业的领导地位。

吴涛表示，定制化产品的独特性帮助公司减轻了激烈的价格竞争，确保了其在市场中的独特地位。通过与主机厂的紧密合作，模德在多个领域推出了具有突破竞争壁垒的模具和零部件，进一步增强了市场的主导地位。

在汽车行业，随着智能化和新能源车的快速发展，车企对内饰表面设计提出了更高的要求。模德凭借创新的表面方案，获得了国内外众多车企的青睐，成功满足了消费者对汽车内饰品质与触感的需求。

此外，模德还在医疗和婴幼儿用品行业取得了显著突破。凭借高品质的定制化表面解决方案，模德满足了迈瑞、联影等医疗设备制造商的需求，并为婴幼儿用品设计了安全舒适的触感，进一步提升了产品的市场竞争力。

该公司一直坚持“质量与服务并重”的理念，通过精益求精的产品和完善的售后服务，赢得了客户的高度信任。

吴涛表示，模德公司注重保持稳定的现金流，以支持研发和技术创新，避免陷入恶性价格竞争，并与主机厂保持紧密合作。

展望未来，模德计划进一步扩大生产规模和团队，以应对日益增长的市场需求。同时，持续加大对技术创新的投入，推动产品优化，探索更多功能性纹理的应用，不断提升自身的竞争力和市场份额。